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包裝直線模組焊接線性模組搬運(yùn)輸送機(jī)械手導(dǎo)軌促銷

   線性模組是由線性導(dǎo)軌、滾珠絲桿搭配鋁型材連結(jié)電機(jī)所組成的一種直線運(yùn)動(dòng)裝置，電機(jī)絲杠導(dǎo)軌模組，搭配機(jī)械爪、氣爪等可完成各種動(dòng)作。

   鋁型材本身具有高剛性的特質(zhì)，其一搭配滾珠絲桿和線性導(dǎo)軌能達(dá)到高精度和高速運(yùn)行速度，其二加上模塊化的優(yōu)點(diǎn)，安裝方便且省去了客戶需要自己設(shè)計(jì)和制作。

   同時(shí)線性模組還可以組成不同的組合，即可以組成XY型的工作滑臺(tái)，轉(zhuǎn)接線導(dǎo)軌模組，也可以組成XYZ型這樣的三軸滑臺(tái)，也可以是單一條的直線型，組合變化多樣，可根據(jù)不同工作場(chǎng)合及設(shè)備需要進(jìn)行組裝。

鑒于以上優(yōu)點(diǎn)，線性模組能應(yīng)用的行業(yè)也是非常廣泛的。

線性模組核心性能

線性模組廣泛應(yīng)用在自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域中，延吉導(dǎo)軌模組，它在不同自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展當(dāng)中，相對(duì)而言分化較大。那么在選擇線性模組的時(shí)候要綜合考慮各種因素，以下就是需要考核的幾大因素。

導(dǎo)向精度以及模組和支承件的熱變形等。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確水平。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)軌副的接觸精度、外表粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度。直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。導(dǎo)軌幾何精度可以用導(dǎo)軌全長(zhǎng)上的誤差或單位長(zhǎng)度上的誤差表示。

銳拓機(jī)械導(dǎo)軌模組龍門型同步帶滑臺(tái)高速導(dǎo)軌模組

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  1.定位精度高:適合作頻繁啟動(dòng)或換向的運(yùn)動(dòng)部件；

  2.磨損小:滾動(dòng)接觸摩擦耗能小，xyz絲杠導(dǎo)軌模組，摩擦損耗也相應(yīng)減少；

 3.適應(yīng)高速運(yùn)動(dòng):摩擦阻力小，能使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)小型化，使驅(qū)動(dòng)扭矩大大減少，使機(jī)械設(shè)備所需的電力降低80%左右，節(jié)能效果明顯， 可實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)動(dòng)，提高機(jī)械設(shè)備的工作效率20—30%；

  4.承載能力強(qiáng)：可承受不同方向的力和力矩載荷，具有很好載荷適應(yīng)性；

  5.組裝容易且具互換性：滾動(dòng)龍門導(dǎo)軌模組具有互換性，只需更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€(gè)滾動(dòng)導(dǎo)軌副，設(shè)備又重新獲得高精度。

應(yīng)用范圍：

   攝影滑臺(tái)、及各類自動(dòng)化設(shè)備、輔助設(shè)備、電動(dòng)滑臺(tái)、科研實(shí)驗(yàn)或功能演示平臺(tái)等行業(yè)。

                         

          本公司所研制的導(dǎo)軌模組體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，模塊化的設(shè)計(jì)使得安裝維護(hù)簡(jiǎn)易，